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                裕紅主營:鍍銅設備,熱鍍鋅鋼絲設備,銅包鋼絲設備,鋁帶鍍銅設備,鋼絲磷化設備,銅包鋁絲設,線材鍍鋅設備,線材鍍銅設備,鍍銅鋼絲設備

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                • 切割鋼絲的生產可以分為三個部分
                • 本站編輯:杭州富陽裕紅線材制品有限公司發布日期:2017-06-12 15:40 瀏覽次數:

                  從生產工藝流程可以看出,切割鋼絲的生產可分為三部分,分別是:粗拉、中拉和成品拉拔。下面由裕紅鍍銅鋼絲設備廠為大家簡單介紹一下吧!

                  一、粗拉

                  將φ5.5mm盤條先進行表面處理,包括清除表面氧化皮、涂上合適的涂層、烘干后采用直進式拉絲機、干式潤滑劑,用7個道次拉到φ3.0mm。目前國內多選機械除氧化皮、在線清洗、硼砂涂層、烘干、拉拔的工藝路線。該工序要點是表面氧化皮必須去除干凈,拉拔過程中鋼絲表面不應產生劃傷。

                鍍銅鋼絲設備

                  二、中拉

                  鋼絲先進行鉛淬火處理,此時要注意工藝控制,使鋼絲顯微組織細化,全部轉變為索氏體,力學性能達到均勻一致(抗拉強度同批差小于30MPa)。中拉用10個道次直接拉到成品前尺寸φ1.45mm。因總道次壓縮率加大,必須采用附著和潤滑效果更好的磷化涂層。該工序首次對鋼的顯微組織進行調整,應配以檢測和監控手段,加強對抗拉強度均勻性的監控。中拉過程中要對模具、潤滑劑、拉絲機冷卻系統進行嚴格控制,徹底改善鋼絲表面質量。

                  三、成品拉拔

                  拉拔成品前鉛淬火處理的目的是對鋼絲顯微組織進行精細調整,獲得片間距更小的索氏體組織(或托氏體、下貝氏體組織),嚴格地說應根據化學成分調節鉛淬火工藝才能達到預期效果。電解酸洗和鍍黃銅是為較高道次壓縮率拉拔做準備,該工序是技術含量高,設備(包括擴散爐)配置水平起決定性作用的工序,不少企業寧可花大價錢也要引進國外先進設備是值得的。

                  目前國內多采用兩步法鍍黃銅,先鍍銅,后鍍鋅,再通過熱擴散處理形成黃銅。熱擴散處理時,比較外層黃銅中的鋅發生氧化,形成氧化鋅薄膜,不利于濕式拉拔,必須用磷酸進行清洗,使之轉化成磷化膜,暫且也稱為磷化。


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